QUEMADORES
Al servicio de la naturaleza
Calderas de agua
Quemadores de CALQUEGA BIOMASA S.L., modelo QTUY, se caracterizan por:
- Su robustez
- Su alto grado de automatización
- Su composición de módulos
Por ser quemadores de última generación, su sencillez de manejo, logrando con ello una larga vida útil, lo que justifica su destacado posicionamiento en el campo de la generación de calor con Biomasa.
En unas condiciones óptimas y con un combustible apropiado, la potencia térmica de los quemadores va desde los 120kW hasta los 4500kW.
Los quemadores se componen de una mesa de quemado, emergente o móvil, una cámara de quemado, un sistema de alimentación, un sistema de extracción de humos y un cuadro eléctrico.
Mesa de quemado, diseñada en uno o dos módulos independientes, depende del tamaño de la máquina, completamente ensamblables entre sí para facilitar el transporte de la máquina. Mesa aislada con material cerámico refractario. La mesa de quemado móvil posee un sistema de limpieza automátitico mediante sinfífín único que atraviesa el o los dos módulos y expulsa la ceniza al exterior. Está equipada con uno o dos trenes de quemadores modulares colocados paralelamente a lo largo de la cámara de combustitión de titipo escalonado Móvil para facilitar la combustitión total de la Biomasa y la limpieza automátitica del mismo.
Quemador emergente, semejante a la de los generadores de aire y calderas.
Trenes de quemadores móviles, diseñados de forma que el oxígeno se reparta equitatitivamente por toda la superficie de quemado consiguiendo con ello aprovechar al máximo el poder calorífico del combustitible por poseer gran superficie de contacto con el oxígeno aportado de forma forzada y controlada por variador de frecuencia.
La inyección de oxígeno al quemador se realiza mediante ventitiladores independientes a cada quemador y la inyección deoxígeno secundario se realiza conjunta para cada tren de quemadores.
Cámara de combustión, en forma cuadrada o rectangular fabricada con ladrillos aluminosos con una renitencia térmica máxima de 1200o. Compuerta lateral de entrada de aire fresco para poder modular la entrada de caudal y temperatura. Salida lateral de gases para acoplar a tromel. El techo de cámara de combustitión en forma de bóveda construida en material refractario con una resistencia térmica máxima de 1200o. El bastitidor fabricado en acero al carbono para protección delaislamiento de recubrimiento de la cámara.
Sistema de alimentación, similar a la de los generadores de aire y calderas.
Sistema de extracción de humos, compuesto por una chimenea con sistema de unión mediante bridas, fabricada en acero inox y calorifugado con lana de roca y acabado en chapa de aluminio.
Dependiendo del tamaño del quemador incorporación de una te de salida de quemador con tapa para fácil acceso y limpieza, recubierta interiormente con vermiculita de 25 mm, y la composición de una válvula neumática de descarga a exterior, con chimenea de acero inox de doble pared aislada.
Cuadro eléctrico, para control y maniobra de los quemadores equipado con autómata.
Todos los quemadores poseen una automatización global y absoluta pudiendo ser controlados cada uno de sus puntos vitales independientemente por el usuario. Todos sus motores, excepto el removedor, están sumisos a su respectivo variador de frecuencia y gobernados a su vez por un autómata que es manipulable desde el cuadro eléctrico por una pantalla táctil de fácil manejo. El programa de funcionamiento es único y personalizado para cada instalación.
Los quemadores serán suministrados según las condiciones requeridas por el cliente y adaptándose a sus instalaciones.
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